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轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、贵州铜仁同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、贵州铜仁同城规格、贵州铜仁生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、贵州铜仁附近20、贵州铜仁当地30、贵州铜仁35、贵州铜仁45等优质碳结钢16Mn、贵州铜仁5MnV等低合金结构钢或40Cr、贵州铜仁同城30CrMnSi、贵州铜仁附近45Mn2、贵州铜仁附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、贵州铜仁本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、贵州铜仁同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、贵州铜仁本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
宝钢无缝管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、贵州铜仁当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管，这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、贵州铜仁本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、贵州铜仁当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性；高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、贵州铜仁附近压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、贵州铜仁同城晶粒度、贵州铜仁附近脱碳层也有一定要求。钢号播报编辑采用钢号有：1、贵州铜仁本地优质碳素结构钢钢号有20G、贵州铜仁本地20MnG、贵州铜仁附近25MnG；2、贵州铜仁当地合金结构钢钢号15MoG、贵州铜仁同城20MoG、贵州铜仁当地12CrMoG、贵州铜仁本地15CrMoG、贵州铜仁当地12Cr2MoG、贵州铜仁附近12CrMoVG、贵州铜仁12Cr3MoVSiTiB等；3、贵州铜仁当地有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、贵州铜仁附近1Cr18Ni11Nb据不完全统计，现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。
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一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、贵州铜仁进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、贵州铜仁附近连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、贵州铜仁同城冷轧或冷拨制成。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、贵州铜仁附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
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