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耀禹水利机械厂(金城江区分公司)深信，只有“以人为本，以德兴厂，创新务实，诚信经商”才能让我们的企业立于不败之地，也才会给消费者带去真正的福利，并且真正打开【底轴液压闸门】市场，赢得新老客户的口碑，并且在一定程度上创造出更多性能优越的【底轴液压闸门】产品，让消费者可以拥有更多的选择。
我们也始终坚持微笑服务，以顾客利益为主，服务到位，让每一位来到我公司的朋友都能感受到温馨的氛围。
此外，我们还注重多实践、多交流、互帮互助的原则，以积j i饱满的姿态迎接每一个挑战，争取能够早日将此产业发扬至全球，打响【底轴液压闸门】国际知名度。
螺杆式启闭机调试方法及注意事项：
1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。
（三）螺杆式启闭机 1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
启闭机安装注意事项：
一、QL螺杆式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直于吊耳轴，双吊点式两个机座必须在同一平面上，两个丝杆平行，同时垂直于吊耳轴，手摇或带电启闭机，先手摇上下启动几次，达到规范后方可带电使用；带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅自离开场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
二、QPQ/QPK卷扬式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。
三、闸门安装注意事项
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应，防止灰浆凝固影响启闭。
高处坠落 未按要求劳保着装；高空作业未系带、绳；未按要求随意攀爬构件或脚手架等 触 电 来自焊机、照明火、导电线路漏电产生的危害 5 启闭试验 物体打击 来自顶部孔口相关人员，交叉作业产生的危害 触 电 来自照明用电以及其它现场用电设备、线路、器具漏电产生的危害 机械伤害 弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害 高处坠落 高处监护人员未系带、孔口顶部未设防护围栏或围栏长期失修不牢易倾倒等 6 启闭试验 高处坠落 高处监护人员未系带、孔口未设 防护围栏或转栏长期失修不牢易倾倒等 触 电 来自照明用电以及其它现场用电设备线路、器具漏电产生的危害 机械伤害 弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害 7 检查、验收 高处坠落 未系带、攀爬脚手架和门体不当、脚踏板或脚架损坏未及时处理等 物体打击 交叉作业产生的危害、验收人员正上方相关人员带来的危害，未设警戒等 触 电 照明电线接头裸露或电线绝缘橡皮破损漏电、手持灯具不符合要求 机械伤害砂轮机打磨使用不当带来的危害 起重伤害 起重机械吊装拆除时操作不当带来的危害 7 火灾 气割人员切割时火花飞溅相燃易燃 物体、物品，切割操作不当割枪回火等 4、技术人员全程跟踪监督，反对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、工艺纪律。发现隐患及时处理，防止事故发生。
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